【设计】(机电)HWT200-1100减速器机盖加工工艺规程编制及夹具设计

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摘 要

本次毕业设计的题目是“机盖工艺规程及钻床夹具设计”,其主要任务有两项:第一项是箱体零件加工工艺规程的设计;第二项是箱体零件工装夹具的设计。

在工艺规程的设计中,首先要绘制出图纸,然后在对对零件进行分析,明白此零件的用途以及型号、和它的广泛使用场合、根据生产纲领、零件材料及其它要求来确定毛坯的制造形式;其次根据基准选择原则进行粗基准和精基准的选择,然后拟定工艺加工路线,通过综合比较与分析确定最终工艺方案;最后进行机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工时的确定。

在工装夹具部分的设计中,首先是定位方案的确定,根据各道工序的加工特点合理的选择定位基准并进行误差分析;其次根据加工特点进行切削力的计算。综合以上因素设计合理的夹紧方案并计算夹紧力,最后进行夹具整体设计。

关键词:  减速器;  工艺规程;  工装夹具

目    录

第一章 绪论1

第一节 机床夹具的概述1

一、 机床夹具的发展2

二、 机床夹具的概述及其组成2

三、 机床夹具的分类2

四、 机床夹具的功用3

五、 现代机床夹具的发展方向4

第二节 工件在夹具中的定位4

一、 工件的装夹方法及获得尺寸精度的方法5

二、 常用定位方法及其所用的定位元件5

第二章 零件结构的确定及分析6

第一节 零件的工艺分析7

第二节 零件的材料8

第三节 工艺规程设计8

一、 确定毛坯的制造形式8

二、 基面的选择8

第三章 制定工艺路线10

第一节 分离式箱体工艺路线10

第二节 表面加工方法的选择10

第三节 工序先后顺序的安排11

一、 机械加工工序的安排11

二、 其他工序的安排11

第四节 机床设备和工艺装备的选择11

第五节 工艺路线拟定12

第四章 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定14

第一节 各加工表面的机械加工余量、尺寸公差及毛坯尺寸如下14

一、 结合面的尺寸公差及加工余量14

二、 机盖上端面面的尺寸公差及加工余量14

三、 孔的尺寸公差及加工余量14

四、 轴承孔端面的尺寸公差及加工余量15

五、 Φ180轴承孔的尺寸公差及加工余量15

六、 加工的工序尺寸及加工余量15

第五章 确定切削用量及基本工时16

第一节 切削用量原则16

第二节 时间定额16

第三节 工序Ⅰ 粗铣机体上端面和结合面17

一、 工步1:粗铣机体结合面342.5±1.0mm17

二、 工步2:粗铣机体上端面至尺寸336.5±1.0mm。21

第四节 工序Ⅱ精铣结合面24

第五节 工序Ⅲ钻 4— 22螺栓孔,铰对角线上的两个孔26

一、 工步1 钻4— 22地脚螺栓孔26

二、 工步2:铰对角线上2— 22地脚螺栓孔29

第六节 工序Ⅸ 粗铣各轴承孔端面32

一、 工步1 粗铣轴承孔的两侧外端面至452±1.6mm32

第七节 工序Ⅴ 精铣轴承孔的两侧端面34

第八节 工序Ⅵ钻铰2— 10定位销孔36

一、 工步 1  钻2— 10定位销孔36

二、 工步2 铰2— 10mm锥销孔39

三、 工步3 钻4— 18孔39

第九节 工序Ⅶ粗镗蜗杆轴承孔41

一、 工步1 粗镗2× 180轴承承孔至尺寸 183±1.4mm41

二、 工步2粗镗蜗轮轴承孔42

第十节 工序Ⅷ半精镗蜗轮轴承孔43

第十一节 工序Ⅸ精镗蜗杆轴承孔44

第十二节 工序Ⅹ精镗蜗轮轴承孔45

第十三节 工序ⅩI 钻攻蜗杆端面螺纹孔12×M16、蜗轮端面6×M1646

一、 工步1  钻螺纹孔12XM16,i=3546

二、 工步2 攻孔12XM1647

三、 复合工步3钻攻蜗轮孔端面6XM1648

四、 工步4钻2×M1248

五、 工步5攻螺纹孔2×M1249

六、 复合工步6钻上端面2XM12螺纹孔50

第十四节 工序ⅩⅡ锪平φ40凸台、锪平φ35凸台51

一、 工步1锪平φ40凸台51

二、 工步2锪平φ35凸台52

三、 工步3锪孔53

第六章 钻顶端面4-M8螺纹孔的专用夹具的设计54

第一节 钻床专用夹具的主要类型54

第二节 钻床专用夹具设计要点57

第三节 问题的提出58

第四节 定位基准的选择58

第五节 定位元件的设计59

第六节 定位误差分析60

第七节 切削力及夹紧力的计算60

一、 切削力的计算60

二、 夹紧力的计算61

第八节 主要零件的设计62

一、 支承体62

二、 底座的设计63

三、 钻模板的设计63

四、 支承板的设计66

五、 操作的简要说明66

第七章 钻蜗杆、涡轮轴承端盖上M16螺纹孔夹具的设计67

一、 定位基准的选择67

二、 主要零件的设计67

三、 切削力及夹紧力的计算72

四、 导向元件的设计74

五、 夹紧元件的设计77

六、 夹具体的设计80

七、 夹具操作的简要说明80

外文资料90

中文译文98

致  谢99

参考文献100

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郑爽上传于2017-11-10
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