【设计】冲压垫片

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编号:20171110102825587    类型:共享资源    大小:5.60MB    格式:RAR    上传时间:2017-11-10
  
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设计 冲压 垫片
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目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后。主要原因是我国在模具标准化,模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。随着工业产品质量的不断提高,模具产品生成呈现的品种、少批量、复杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工设备,依靠人工经验和常规机加工,技术向以计算机辅助设计,数控编程切屑加工,数控电加工核心的计算机辅助设计(CAD/CAM)技术转变。

目    录

1  绪  论1

2  零件的工艺性分析2

2.1 零件的总体分析2

2.1.1外形落料的工艺性2

2.1.2冲孔的工艺性2

2.1.3冲裁件的孔边距和孔间距2

2.1.4尺寸精度2

3  工艺方案的确定3

4  排样设计与计算3

4.1确定搭边3

4.2确定零件的排样方案4

4.3计算送料步距和条料的宽度和导料板间距离4

4.4计算材料的利用率5

5  计算冲压力和初选压力机6

5.1冲裁工序总力的计算6

5.2初选压力机7

5.3 确定压力中心7

6  模具结构形式的选择与确定8

6.1 模具类型的选择8

6.2定位方式的选择8

6.3导向方式的选择8

6.4 卸料方式8

6.5 送料方式8

7  模具工作零部件刃口尺寸的计算8

8  模具主要零部件设计9

8.1工作零部件的结构设计9

8.1.1落料凹模的设计10

8.1.2 冲孔凸模的设计10

8.1.3落料凸模的设计12

8.2定位装置的设计与标准化13

8.2.1导料板与承料板的设计与标准化13

8.2.2正销与定距侧刃设计与标准化13

8.3卸料装置的设计及标准化14

8.3.1弹性卸料板的结构形式14

8.3.2卸料螺钉的选用15

8.3.3卸料弹簧的设计及选用15

8.4支撑固定零件的设计与标准化15

8.4.1模架的选用15

8.4.2 凸模固定板的设计16

8.5导向零件的设计与标准化16

8.6紧固零件的设计与标准化16

9  冲压设备的的选用17

10  模具总装图18

结束语19

致  谢20

参考文献21


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