【设计】四分光器上盖注塑模设计

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编号:20171110132619121    类型:共享资源    大小:1.16MB    格式:RAR    上传时间:2017-11-10
  
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设计 分光 器上盖 注塑
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展开 四分光器上盖注塑模设计四分光器上盖注塑模设计
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摘要


塑料成型模具是利用特定的形状,通过一定的方式来成型塑料制品的工艺装备或工具。我国的塑料成型模具设计,制作技术比较晚,整体水平还比较低。目前单型腔、简单型腔仍占主导地位。


本设计设计出了材料为ABS的四分光器上盖注射模。要设计的塑件是一个壁厚为3mm的零件,因在塑件上侧有凸台、内部有凹槽、下侧有四个小孔,有侧向抽芯,采用斜滑块内侧抽芯,为了便于型芯的加工,采用整体式型芯。本设计对型腔的数量和布局的确定、注射机的选择、流道和冷却系统的设计、模板及其标准件的选用、成型零部件的设计等给出了详细的过程。该模具具有很多优点:结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、使用寿命长、生产效率高。


关键词:设计;整体式型芯;抽芯;推杆;注射模

目录

1  绪论6

1.1 模具工业在国民经济中的地位6

1.2 设计内容介绍7

1.3  技术经济分析10

2  塑件材料及尺寸对模具的影响11

2.1 塑料材料性能分析11

2.1.1  ABS工艺性能分析11

2.1.2  ABS主要技术指标:12

2.1.3、ABS的注射成型工艺12

2.2  塑件的工艺分析、确定方案13

2.2.1  塑件的尺寸13

2.2.2  塑件的尺寸精度13

2.2.3  脱模斜度13

3 注塑成型的准备13

3.1 注塑成型工艺简介14

3.2 注塑成型工艺条件15

3.3注塑机的选择16

3.3.1 注塑机简介16

3.3.2 注塑机基本参数17

3.3.3选择注塑机17

3.4 注射机的校核18

3.4.1 最大注塑量的校核18

3.4.2 锁模力的校核19

3.4.3 塑化能力的校核19

3.5  标准模架的选择19

4  模具设计19

4.1 塑料配方说明19

4.2分型面的确定20

4.3型腔数目的确定20

4.4浇注系统设计20

4.4.1主浇道的设计21

4.4.2分浇道的设计21

4.4.3冷料穴的设计21

4.4.4 浇口的设计21

4.5排气设计22

5 成型零件和侧抽芯机构的设计23

5.1成型零件的选材24

5.2  侧抽芯机构的设计24

6 模具其他机构的设计25

6.1合模导向机构的设计25

6.1.1机构的功用26

6.1.2导向结构的总体设计26

6.1.3导柱的设计26

6.1.4导套的设计27

6.2推出机构的设计及校核27

6.3  温度系统的控制28

6.3.1 温度调节系统设计28

6.3.2  温度调节对塑件质量的影响28

6.3.3  对温度调节系统的要求29

6.4   冷却系统设计:29

6.5  复位机构的选择30

参考文献31

致谢32


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郑爽上传于2017-11-10
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