【设计】汽车前照灯齿轮轴注塑工艺分析及模具设计改进

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编号:20171110153320875    类型:共享资源    大小:8.35MB    格式:RAR    上传时间:2017-11-10
  
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资源描述:

摘  要

当今,随着塑料工业的迅速发展,塑料制品在许多工业部门的应用范围越来越广,这就使产品对注塑模具的要求越来越高,传统的注塑模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求、注塑模具CAE技术可在模具制造之前,在计算机上对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的缺陷,突破了在传统的注塑机上的反复试模、修模的束缚。同传统的模具设计相比,CAE技术在提高生产率、保证模具设计和产品质量,降低成本、减轻劳动强度,起到了不可估量的作用。

本论文主要针对汽车前照灯齿轮轴试模时的质量问题,使用Mold Flow对产品模具的结构进行了CAE分析,找出该模具在设计过程中存在的不足,优化了设计参数,通过对浇口位置及流道的分析,优化了浇口与流道位置,解决了模具在设计过程中存在的问题,使模具更加完善,产品的质量和外观都得到了保证。

关键词:CAE分析、Mold Flow、流道、模具设计


目  录

前  言I

摘  要II

第一章 概述1

1.1 研究背景及意义1

1.2 注塑工艺的发展1

1.3 模具概况及其发展1

1.4 国内外简况及发展趋势1

1.5 研究内容2

第二章 注塑机和材料的选用3

2.1 注塑机的组成3

2.1.1 注射装置3

2.1.2 锁模装置3

2.1.3 液压传动装置3

2.1.4 控制系统4

2.2 注塑机的选用及基本参数4

2.2.1注塑机分类4

2.2.2 注塑机的基本参数4

2.2.3 本设计注塑机的选用4

第三章 产品材料分析5

3.1 塑料的概述5

3.1.1 塑料的概念5

3.1.2 塑料的分类5

3.2 本设计的原料的选用及其性质5

第四章 应用Mold flow进行注塑过程分析7

4.1 Mold flow的简介7

4.2注塑产品的CAE分析原理8

4.3 Mold flow的分析步骤8

4.3.1塑件几何模型的建立8

4.3.2 有限元网格的划分9

4.4 结果分析及后期处理10

4.4.1浇口位置分析10

4.4.2、填充时间分析11

4.4.3、熔接痕12

4.4.4、气穴12

第五章 模具结构的改进13

5.1 产品不良的分析13

5.1.1产品弯曲分析13

5.1.2产品烧灼分析13

5.2 模具浇口位置的改进14

5.3 滑块成型部分自身留的改进14

5.4模具滑块的改进15

5.5最终模具三维结构15

第六章 结论与展望18

致  谢19

参考文献20

 

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郑爽上传于2017-11-10
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