【精品设计】冲大小垫圈复合模(论文+DWG图纸)

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编号:20171122161908896    类型:共享资源    大小:875.94KB    格式:RAR    上传时间:2017-11-22
  
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摘要:

模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计,冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性,受力情况,冲压件材料性能,冲压件的精度,生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大,压力机不相匹配等问题。本文就以空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程:

1.经工艺分析工艺计算,间隙值的选择,确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。

2.同时对所设计的模具分别进行了分析说明,

3.对压力机做出了合理的选择,

4.整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。 

关键字:冲压模;空气滤清器壳;冲裁间隙;冲压工艺。

目录

1  前言4

1.1  冲压技术概述4

1.2  冲压技术的发展趋势5

2  冲压工艺分析6

2.1  零件材料的分析6

2.2  零件工艺性能分析6

2.3  确定工艺方案与模具形式6

2.4  冲压工序数确定7

2.5  模具类型的确定8

2.6  工艺方案分析8

3  模具结构型式的确定10

4  部分工艺参数计算10

4.1  毛坯尺寸计算:10

4.2  反拉深次数计算13

5  各部分工艺力计算13

5.1  反拉深力13

5.2  顶件力14

5.3  冲栽力14

6  凸、凹模结构及工作部分主要尺寸计算16

6.1  反拉深凸、凹模刃口尺寸及公差的计算16

6.2  冲孔凸、凹模刃口尺寸及公差的计算17

6.3  冲孔凸模的设计19

6.3.1  凸模的结构设计三原则19

6.3.2  凸模的尺寸计算20

6.3.3  凸模的结构形式21

6.4  拉深凹模的设计23

6.4.  1  拉深模的凹模圆角半径20

6.4.2  拉深间隙20

6.5 凸凹模的设计25

6.5.1  凸模的结构设计20

6.5.2  拉深凸模结构20

7  压力设备选择27

8  模具设计28

9  模具其他零件设计及计算28

9.1  冲模的导向装置28

9.1.  1  无导向冲栽条件29

9.1.  2  导板导向29

9.1.  3  模架的导向29

9.2  模架的类型及应用29

9.3  定位装置30

9.4  卸料装置30

9.4.  1  固定卸料装置的形式29

9.4.  2  固定卸料板的固定方式29

9.5  推件装置的设计30

9.5.  1  推件板的结构形式29

9.5.  2  推件板的尺寸与公差29

9.5.  3  推件板的极点位置29

9.5.  4  打杆与打板的设计29

9.6  模柄的类型与选择29

9.7  凸模固定板29

9.8  垫板29

9.9  紧固件29

9.10  定位销29

10  模具的装配38

10.1  复合模的装配29

10.2  凸、凹模间隙的调整29

11  凸凹模制造的工艺过程37

10  模具的总装配图38

11  设计总结40

12  致谢41

13  参考文献4

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