【精品设计】电炉引线盒冲压模具设计

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精品 设计 电炉 引线 冲压 模具设计
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摘    要

本设计是电炉引线盒冲压模具设计,分析工件结构,其主要包括落料、盒形件拉深、冲孔、修边。首先确定工艺方案,选择一个比较合理的设计方案。其次,根据设计方案确定一共需要多少副模具来完成电炉引线盒的生产。在本次设计中,采用四副模具来生产该工件。第一副是落料拉深,第二副是再次拉深,第三副是冲孔,第四副是修边。每副模具的设计中都包括凸凹模刃口尺寸的确定和结构形式,定位零件的设计,卸料与推件装置的设计,以及其它辅助零件的设计。在模具的设计过程中首先要考虑零件工作的合理性,然后考虑零件的经济性。

【关键词】工艺分析、方案确定、落料拉深、修边冲孔

目         录

摘    要3

1 、前  言4

2、冲压件的工艺过程4

2.1 分析零件的冲压工艺性4

2.1.1 分析其冲裁的工艺性:5

2.1.2 分析其拉深的工艺性5

2.1.3 材料的性能:8

2.2 冲压件的工艺方案的拟定8

2.3 毛坯尺寸的确定9

2.3.1首先确定带凸缘的圆筒形件的毛坯直径9

2.3.2确定毛坯的宽度10

3 排样和搭边11

3.1冲裁件的材料利用率11

3.2 排样和搭边12

4、压力机的选择14

4.1 落料拉深14

4.1.1 压力中心:14

4.1.2落料时的力的计算:14

4.1.3 压边力、拉深力的计算:15

4.1.4 压力机的选择:17

4.2 再次拉深17

4.3 修边冲孔18

4.3.1冲裁力:18

4.3.2 推件力:19

4.3.3 卸料力:19

4.3.4 压力机的选择:19

5、落料拉深模具设计20

5.1 模具类型20

5.2 主要零件的结构与设计20

5.2.1 工作零件21

5.2.2 定位零件25

5.2.3 压料、卸料及出件零件25

5.2.4  辅助结构零件26

6、再次拉深模的设计28

6.1 模具的基本形状以及工作原理:28

6.2 主要零件的结构和设计28

6.2.1 工作零件的设计28

6.2.2 其他零件的设计30

7、冲孔模的设计32

7.1 模具基本结构与工作原理:32

7.2 模具的主要零件设计32

7.2.1 工作零件的设计:32

7.2.2 其它零件的设计35

8、修边模具设计37

8.1 模具基本结构和工作原理37

8.2 模具主要零件的设计37

8.2.1 工作零件的设计37

8.2.2 其它零件的设计38

总结与体会40

致谢词42

【参考文献】43


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