【精华设计】0040-工艺夹具-CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计

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编号:20180118141449228    类型:共享资源    大小:2.18MB    格式:ZIP    上传时间:2018-01-18
  
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摘   要

在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。

本文对CA6140车床后托架进行了结构和工艺分析,确定了机械加工工艺路线,制订出了零件的制造工艺方案和机械加工工艺规程,并为加工零件上底平面设计了一套专用铣床夹具。

关键词  工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力

目    录

中文摘要...........................................................................Ⅰ

英文摘要...........................................................................Ⅱ

第 1 章  CA6140机床后托架加工工艺............................................. 1

1.1 CA6140机床后托架的作用及简要分析.............................................1

1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析.........................................1

      1.2.1 CA6140机床后托架的技术要求..............................................2

   1.2.2 确定毛坯的制造形式.......................................................2

1.3 加工工艺过程..................................................................2

   1.4 确定各表面加工方案............................................................3

      1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素..........................3

      1.4.2平面的加工................................................................3

1.4.3孔的加工方案..............................................................4

1.5 确定定位基准.................................................................4

1.5.1 粗基准的选择.............................................................4

1.5.2 精基准选择的原则.........................................................5

1.6工艺路线的拟订... .............................................................6

1.6.1 工序的合理组合...........................................................6

1.6.2 工序的集中与分散.........................................................6

1.6.3 加工阶段的划分...........................................................7

1.6.4 加工工艺路线方案的比较...................................................8

1.7 CA6140机床后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定.................... 10

1.7.1 毛坯的结构工艺要求......................................................10

1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算..............................................11

1.8确定切削用量及基本工时(机动时间).............................................14

1.8.1 工序1:粗、精铣底面.....................................................14

1.8.2 工序2  粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔....................................16

1.8.3 工序3:钻顶面四孔.......................................................22

1.8.4 工序4:钻侧面两孔.......................................................26

1.9 时间定额计算及生产安排.......................................................28

1.9.1 粗、精铣底面............................................................28

1.9.2 镗侧面三杠孔............................................................29

1.9.3 钻顶面四孔..............................................................30

第二章 专用夹具设计..............................................................32

2.1 铣平面夹具设计...............................................................32

2.1.1 研究原始质料............................................................32

2.1.2 定位基准的选择..........................................................32

2.1.3 切削力及夹紧分析计算....................................................32

2.1.4 误差分析与计算..........................................................34

2.1.5 夹具设计及操作的简要说明................................................34

结论...................................................................... 36


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