110kVXX变电源线路铁塔基础工程施工组织设计

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1、110kVXX变电源线路铁塔基础工程施工组织设计 编制人： 编制时间： 201X年2月15日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施110kVXX变电源线路铁塔基础工程施工组织设计一 、编制依据（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。二、工程概况XX市110kVXX变电源线路铁塔基础施工。三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。认真做好技术交底，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心

2、桩处，严格 检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心 应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对 于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加 大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场， 当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3，碎石应增加2。当堆放 于特殊场地时，可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制 3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库 检验。分型号

3、堆放，并挂牌标识。发到施工现场的钢筋，在使用前应对 照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况 合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等 级宜为混凝土强度等级的1.5倍2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品 种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大； (3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量0.6；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存， 不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意

4、其温度的控制.3.2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗 粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土 时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调 整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用 水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l；(4)细骨料采用中细 砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5，细度模数2.80左右，应 质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细 骨料的最佳级配、

5、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验 确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或 经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无 化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引 水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。主要工器具：一台挖掘机、一台水准仪、一把5M塔尺、一把5M钢卷尺、线绳等。3.4 施工所需机具在运至现场前，按规定进行检查、校验，保证在施工过程中，处于合格有效状态四、施工前期准备质量控制1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格 检查坑深、根开、对

6、角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心 应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对 于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加 大，满足基础预偏的要求.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场， 当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3，碎石应增加2。当堆放 于特殊场地时，可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.2.原材料质量控制 2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库 检验。分型号堆放，并挂牌标识。发到施工现场的钢筋，在使

7、用前应对 照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况 合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等 级宜为混凝土强度等级的1.5倍2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品 种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大； (3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量060o；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存， 不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.2.3骨料的质量控制 (1)严

8、格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗 粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土 时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调 整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用 水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l；(4)细骨料采用中细 砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5，细度模数2.80左右，应 质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细 骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验

9、确定.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或 经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无 化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引 水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.混凝土配合比的选择和优化 配合比的选择和优化对保证混凝土的质量尤其重要。在满足设计 强度、耐久性和施工工艺要求的情况下，应尽可能用较大密实度的良 好级配骨料，尽量减少砂率，减小坍落度，减少水泥用量，必要时掺加 粉煤灰和外加剂等，改善混凝土工作性能。应按照国家现行的有关技 术规范要求通过计算和试配确定.搅拌上料时必须采取控制配合比措施要求铲车上料时，要有 专人负责增减

10、砂、石料的比例。配合比的计量采用重量比，施工中砂、 石用量一定要过秤，在料车上要画出标记线，并经常检查用料量。检查 方法是装料人员装完后，再卸车称重，水泥应抽10袋过秤，取平均值 再计算砂、石用量，砂、石用量误差不应大于3%，水泥用量误差不应 大于2%.4.基础钢筋施工质量控制 4.1钢筋弯钩加工钢筋弯曲成型除必须符合设计图纸要求的型 式、长度、规格外，还有符合结构构造规定：级钢筋（HRB235）的末端 应设180的半圆弯钩，弯钩圆弧内径应不小于钢筋直径的2.5倍，平 直部分不小于钢筋直径的3倍。、级钢筋（HRB335,HRB400）末端 需要作成90或135时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于4d(d为钢 筋直径)；级钢筋不宜小于5d.4.2绑扎钢筋运到塔位的钢筋应洁净、无损伤，油渍、油漆、和铁 锈等污物应在绑着前清除干净，同时按设计图纸检查其品种、规格、数 量等、无误后，再进行钢筋笼的绑扎.按照基础施工图的要求，绑扎好上、下底板筋和支撑筋，立柱筋 和内外箍筋。钢筋的绑扎应牢固，间距均匀，尺寸准确.主筋接头应错开布置，同一断面内钢筋焊接头的截面积不能超过 总截面积的25%，接头的错开距离应大于30d（d为钢筋直径）.先绑扎底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，用与基础混凝土标 号相同的混凝土块将