【精品设计】XZ—305铣床主轴工艺编制及工装设计

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XZ—305铣床主轴工艺编制及工装设计.doc
资源描述:

[摘要] 论述铣床主轴零件的工艺编制,研究零件机械加工工艺规程的设计问题,介绍工艺规程的组成、制定程序等。说明零件的机械加工工艺结构性,结合生产主要从零件分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、工序内容的确定等几个方面详细的讲述了铣床主轴零件工艺过程设计以及工艺编制中应注意的问题,以及如何才能达到最理想的表面质量和经济效益。

[关键词] 工艺路线    工艺编制   工装设计

目  录

引言1

1. 零件分析2

1.1零件作用:2

1.2零件技术要求:2

2.毛坯的选择3

2.1选择毛坯的原则:3

2.2主轴毛坯的选择及制造方法3

2.3毛坯的热处理3

3.拟定工艺路线5

3.1定位基准的选择5

3.1.1粗基准的选择原则5

3.1.2.精基准的选择原则5

3.2表面加工方法的选择6

3.3加工顺序的安排和工序的确定7

3.3.1机械加工工序7

3.3.2主要工序的加工方法8

3.3.3热处理工序9

3.3.4辅助工序9

3.4.工序的集中与分散10

3.4.1工序集中的特点10

3.4.2工序分散的特点10

3.5.加工阶段的划分10

3.5.1加工阶段的划分10

3.5.2划分加工阶段的目的12

3.6主轴加工工艺过程分析14

3.6.1主轴毛坯的选择及制造方法14

3.6.2毛坯的热处理15

3.6.3定位基准的选择15

4. 工序内容的拟定17

4.1 机床与工艺装备的选用17

4.1.1机床的选择17

4.1.2工艺装备的选择18

4.2加工余量和工序尺寸的确定19

4.2.1加工余量的确定19

4.2.2 工序尺寸及其公差的确定20

4.3切削用量的选择35

4.3.1切削用量的选择原则35

4.3.2时间定额的制定36

4.4工艺过程的技术经济分析44

4.4.1提高劳动生产率的途径44

4.4.2工艺成本及其组成44

5.夹具设计部分45

5.1机床夹具的功用45

5.2机床夹具的分类45

5.3机床夹具的组成46

5.4工件在夹具中的定位及定位误差46

5.4.1定位方案的设计46

5.4.2定位误差分析47

5.5对刀装置的确定48

5.6加紧装置的确定48

5.6.1.夹紧装置的组成48

5.6.2.夹紧装置的基本要求49

5.6.3.确定夹紧力49

致谢:51

参考文献52


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